自動EPS成形機

特殊な省エネスチームチャンバーと高精度の断熱材を使用して設計されています。{{0}蒸気分布を最適化し、標準モデルと比較して全体の蒸気消費量を 20 ～ 30% 削減しながら、完璧なビード融合を保証します。

この機械には高速真空システムと大流量冷却ユニットが装備されており、冷却と安定化の時間が大幅に短縮されます。{{1}これにより、「時間あたりのショット数」が向上し、魚箱、果物箱、電子機器パッケージの生産量を最大化できます。

統合された三菱 PLC とシュナイダー タッチ スクリーン システムにより、ワンタッチ操作が可能です。-シーケンス全体を自動化します。充填→加熱→冷却→脱型→取り出し人件費を削減し、人的ミスを最小限に抑えます。

高感度の加圧充填タンクとレベルセンサーを備えています。-これにより、各ボックスの密度と重量が一定になり、材料の無駄が防止され、積み重ねや輸送に必要な構造の完全性が確保されます。

フレームは、応力除去焼きなましと防錆サンドブラストを施した-高張力鋼-で作られています。-これにより、高圧蒸気によるフレームの変形が防止され、金型が完全に位置合わせされ、長年のメンテナンスフリーの運用が保証されます。-

生産効率が高く、大規模市場の需要を満たすために短時間で大量の EPS 発泡シートを生産できます。-

高度な生産プロセスと精密な管理システムにより、シートの安定した品質が保証されます。セル構造は均一かつ微細であり、シートの密度や強度などの性能指標は高い基準を満たしています。

省エネの加熱および発泡技術の採用により、エネルギー消費量と生産コストが効果的に削減され、環境保護と省エネの発展傾向にも適合しています。-

顧客のさまざまなニーズに応じて、製造パラメータを調整して、さまざまな厚さ、密度、仕様の EPS 発泡シートを製造し、さまざまな用途シナリオに適応できます。

機器の操作インターフェースはユーザーフレンドリーなので、作業者は操作やメンテナンスが簡単です。{0}オペレーターの技術要件が軽減され、生産の利便性が向上します。